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吉安板式橡膠支座常見病害及處理措施

　　我國早期的橋梁橡膠支座大多采用的是鋼支座，一些中小型的橋梁普遍采用的是油毛氈之類的簡易支座。這些類型的支座都存在很大的弊端。橡膠支座具有很好的使用性能，結構簡單，能夠很容易的進行安裝和更換，有很好的適用性能，適用于各種類型的橋梁結構。并且能夠減小移動荷載對整個橋梁結構的沖擊作用，從而達到延長道路使用壽命的作用。但是通過調查和檢測結構來看，橡膠支座在產品的質量、施工過程和養護維修中暴露出來了一些問題，施工中一些技術人員對橡膠支座安裝施工質量意識薄弱，常常出現橡膠支座墊石不平整、支座與梁底脫空、支座偏位、橡膠支座型號與設計不符等質量問題。支座日常養護維修工作也未得到充分認識，許多使用中的橋梁，板式橡膠支座表面積水積塵嚴重、四氟乙烯滑板的儲油坑內存有雜質灰塵等。上述問題直接影響了橡膠支座的使用性能和使用壽命，對橋梁結構造成嚴重影響，這些問題都直接影響到了橋梁的安全和使用壽命。

板式橡膠支座常見病害及 處理措施

　　(1)橡膠支座墊石與梁底支承楔塊的位置、尺寸、標高的施工偏差過大。即橡膠支座墊石與梁底支承楔塊的位置不準確,每邊寬出支座的尺寸過小、支座墊石與梁底支承楔塊的高度過大或過小、墊石頂標高的施工偏差過大。

　　防治措施:墩臺、橡膠支座墊石及梁底支承楔塊施工前應對測量放線進行復核, 確保其施工控制線的精度滿足要求,并向有關的施工人員進行技術交底,施工時嚴格遵照設計與規范要求進行,確保其施工質量滿足要求。

　　⑵ 橡膠支座墊石混凝土頂面不水平、不平整，且強度不足，混凝土不密實，內部有空洞等缺陷，影響承載能力。

　　防治措施:墊石側模安裝時應用水平尺側模頂的水平情況,不水平時應及時予以調整。墊石混凝土施工時注意對墊石頂面進行抹平但不得壓光,使墊石混凝土頂面與側模頂接順在同一水平面上，且如果有必要應征得設計人同意，提高混凝土標號。墊石部位帽梁表面混凝土應鑿毛徹底，墊石混凝土方量較小，但也必須機械拌合，嚴禁人工隨意拌合。混凝土要加強搗固，保證混凝土密實可靠。

　　(3)個別橡膠支座的規格型號與設計要求不完全相符。

　　防治措施:橡膠支座采購進場以及運至墊石旁準備安裝時,均應仔細查看橡膠支座的規格、型號、數量,確保各處支座的規格、型號、數量完全符合設計要求。當施工中發現某種支座缺乏或規格、型號不對時,嚴禁對各處的支座隨意代換,也不得以大代小、以強代弱,更不能以小代大、以弱代強。

　　(4)橡膠支座上、下面未與梁底支承面、墊石頂面完全密貼或支座頂面不水平、橡膠支座頂標高的施工偏差過大,出現支座局部脫空、偏壓等現象。

　　防治措施：預防要點:

①墊石側模安裝時應用水平尺檢查側模頂的水平情況,不水平時應及時予以調整,使墊石混凝土頂面與側模頂接順在同一水平面上。

②支座安裝前,應先將墊石頂面清理干凈,確保墊石頂面無浮砂、灰塵、油污,然后在墊石上采用環氧樹脂砂漿找平、坐漿,將支座及時安放在砂漿上,并采用水平尺檢查支座的水平度,確保支座頂面水平。注意砂漿找平層厚度應均勻、合適,以確保支座底砂漿飽滿、密實、支座頂面標高滿足要求，并注意支座側面不得粘附有砂漿,如有,則應及時予以刮除干凈,以免影響支座將來的正常工作。

③應在支座上加設一塊比支座稍大的支承鋼板,注意支承鋼板外觀應平整,無翹曲、變形、銹蝕、裂縫等現象,鋼板還應刷防銹漆。當梁體采用整體現澆混凝土結構時,支承鋼板上焊錨固鋼筋與梁體連接,此時支承鋼板可兼作梁體底模的一部分;當梁體采用裝配式施工時,支承鋼板與梁底之間采用環氧樹脂砂漿粘結,注意砂漿厚度應均勻、合適,以確保梁底填充砂漿飽滿、密實。

(5)四氟乙烯滑板與不銹鋼滑板劃傷、表面臟污、硅脂未注滿,四氟滑板倒置。

　　防治措施:四氟滑板式橡膠支座開箱后,應注意對支座內的四氟乙烯滑板與不銹鋼滑板進行保護,避免劃傷和表面粘附臟物、砂塵等,并注意檢查四氟乙烯滑板表面儲油坑是否已注滿,如果不滿,則應在支座安裝前,采用產品使用說明書上規定的硅脂予以注滿,避免四氟乙烯滑板與不銹鋼滑板之間的摩擦系數超大。

　　橡膠支座的病害分析和防治是關系到橋梁結構安全性和使用壽命的一個重要的手段，要發現問題及時處理并注意進行病害原因的總結，積極將先進的施工工藝和技術運用到實際工程中，避免橋梁支座病害的過早發生和發生的頻率，從而延長橋梁的使用壽命

　　隨著我國近幾年交通事業的不斷發展，橋梁起到了很大的積極作用。作為橋梁結構的重要組成部分，橋梁支座的使用壽命和安全直接關系到了橋梁的壽命和安全性。本文就是針對橋梁板式橡膠支座在使用過程中出現的病害來提出一些針對性的措施。