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林芝連廊滑動支座UYB廢橡膠利用行業羊城交流綠色技術

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 　　3月16日，在中國橡膠工業協會于廣州舉辦的2017中國橡膠工業年會暨中國橡膠展沙龍區，廢橡膠綜合利用分會舉辦了綠色轉型論壇，交流行業綠色新工藝、新裝備技術。

     中膠橡膠資源再生(青島)有限公司副總經理房海濱，介紹了最近幾年來在再生橡膠綠色制造上取得的成功經驗，中膠公司不僅實現了再生橡膠產品的環保，還實現了生產過程的環保清潔。在生產過程中，用塑化機代替傳統動態脫硫罐，用高效多螺桿擠出設備代替傳統開放式“多機一線”，采用植物系軟化劑替代傳統煤焦油等有毒助劑，生產過程中無廢水產生，微量廢氣利用自主研發的生物分解法尾氣處理裝置進行回收處理，排放達到國家標準。

      該技術實現全程自動化、智能化、密閉化生產，完全避免了傳統技術方法在生產過程中對環境造成的污染問題。生產中實現人機料分離，大大降低了勞動強度，將傳統法生產線的20人降為4～6人。同時，他還介紹了公司研發的環保再生助劑、軟化劑和活化劑中不含多環芳烴，產品性能優于行業內使用的其他植物系助劑，成本低于同類產品。

     南京綠金人橡塑高科有限公司董事長任冬云介紹了廢輪胎綠色高值化全產業鏈再利用技術裝備及其應用。他還分享了剛剛通過鑒定的“LJR-5000Y型綠色高效連續制備再生膠生產線”最新情況，就膠粉應用問題談了公司正在試運行的膠管生產技術和設備。

     江蘇中宏環保科技有限公司經理劉志勇介紹了“萬噸級環保型智能化廢橡膠再生系統”。其核心產品“環保型智能化廢橡膠螺桿擠出再生設備”結合快速斷硫法、擠壓法、動態法、塑化法等多種斷硫工藝優點取長補短，每噸產品耗電量≤160千瓦時，僅需一人操作即可完成再生過程;產品各項性能指標穩定，門尼反彈少，高強力、低門尼，實現了再生橡膠生產過程“環保、節能、穩定、高效、安全”連廊滑動支座。

     天臺坤榮橡膠有限公司董事長孔永勝介紹了從事廢橡膠綜合利用幾年來的心路歷程和取得的成就。目前，公司使用自行研發制造的塑化機，生產的各型號“再生膠產品”供不應求，得到廣大用戶一致好評。產品持續供應中策橡膠集團、浙江三維橡膠制品股份公司、浙江天鐵實業股份公司等國內大型橡膠制品企業，從未發生過任何質量問題。自2014年以來，公司每年在產品配方研發、裝備研發方面的投入，均超過年銷售收入的6%，3年來取得各類發明專利十余項。

連廊滑動支座     江蘇瑞賽克環保設備科技股份有限公司董事會助理王雪天介紹了雙軸破碎機刀具結構分析。他表示，從眾多市場實踐來看，雙軸破碎機的刀具使用壽命和運用方式是制約其效能的關鍵。隨著制造技術的發展，切削加工作為制造技術的主要基礎工藝，進入了以發展高速切削、開發新的切削工藝和加工方法、提供成套技術為特征的發展新階段。解決廢橡膠黑色污染問題，推動更多膠粉生產和應用是有效的方式，而生產膠粉關鍵設備的核心部件就是刀具，其好壞決定了粉碎設備的檔次和經濟。